粉末活性炭投加裝置（濕法投加）技術(shù)咨詢：13964692971（宋工）

 一、 粉末活性炭投加裝置介紹

       活性炭粉末放在手動拆包內(nèi)拆包,，通過粉體輸送泵將粉料輸送到活性炭粉的存儲料倉,。通過精|準輸送機后，再由螺旋輸送機將粉料輸送到配制罐,，通過注水,、攪拌，形成活性炭溶液,，用計量泵投加至加藥點,，完成活性炭的投加。該活性炭投加系統(tǒng)包括：拆包機,、真空上料單元,、料倉儲存單元、料倉除塵單元,、料倉除塵反吹單元,、泄壓單元、精|準輸送計量單元,、螺旋輸送單元,、水幕除塵單元、攪拌桶配制單元,、螺桿泵投加單元,、PLC觸摸屏系統(tǒng)控制單元、空氣起源過濾分配單元組成.

二,、粉未活性炭投加裝置應(yīng)用場景

      考慮到活性炭投加系統(tǒng)的應(yīng)急性質(zhì),，一般是為了突發(fā)性有機污染的源水處理以及自來水水廠的水質(zhì)改善?；钚蕴吭喜捎脟嵈b方便儲存,，使用時利用真空上料技術(shù)將活性炭添加到儲罐中，再通過計量輸送完成投加,。

三,、粉末活性炭投加裝置工藝流程

四,、粉末活性炭投加裝置組成部分  

1.拆包器

      材質(zhì)：不銹鋼或者碳鋼（Q235）防腐，適合25Kg標準包裝原料,。設(shè)備帶有除塵設(shè)備防止粉末飄逸,。并有一定容量的儲存功能。手動拆包卸料機用于袋裝粉粒狀物料拆袋作業(yè),。它通過人工拆袋傾倒等步驟,，使物料靠重力落進儲料斗中，來完成拆袋卸料作業(yè),。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵,，被設(shè)備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業(yè)中拆包機內(nèi)為負壓,，無粉塵外泄,。使工人能在清潔的環(huán)境中工作。手動拆包卸料機具有結(jié)構(gòu)簡單可靠,、消耗功率小,、不會使物料產(chǎn)生破損、無環(huán)境污染等特點,。它特別適合用于易燃和強腐蝕高粉塵的場合,。

2.料倉

     料倉材質(zhì)：碳鋼防腐或者不銹鋼304材質(zhì)，有效容積視投加量大小而定,。料倉具有防腐,、防潮的具體措施。成品料倉為柱狀,、底部為錐形（50-60斜角）封閉結(jié)構(gòu), 在料斗底部設(shè)置有星型精|準給料機和螺旋輸送機,。料倉的接、卸料口應(yīng)設(shè)有密封卸料裝置,，保證系統(tǒng)操作安全衛(wèi)生,、無粉塵。

3.料位計

     每套料倉裝3只,。具有良好的工作特性,，在活性炭粉塵環(huán)境中能安全可靠的運行。為控制物料自動輸送過程,，料倉上,，下部應(yīng)各裝配有一個料位計，以顯示高低料位,。當向料倉中輸送物料,，高位料位計探測物料已滿時，啟動信號（包括現(xiàn)場）報警,，以停止進料,；低位料位計可以及時向系統(tǒng)發(fā)送粉料不足的信號,，提示需要倉內(nèi)輸送物料。同時在料倉錐斗出口處和料倉與螺旋給料機的連接料斗上還應(yīng)各裝有一個空穴顯示料位計,，及時探測料倉內(nèi)可能形成的空穴，以啟動空穴破拱裝置,，實現(xiàn)通暢的排放粉料,。

4.料倉除塵器

     每套料倉裝1件。       材質(zhì)：殼體采用碳鋼防腐或者不銹鋼304材質(zhì),，濾材為快換式濾筒結(jié)構(gòu),，帶氣體脈沖清灰除塵。過濾面積：視料倉大小而定,。 

5.料倉安全閥

      每套料倉裝2個,。防止料倉過壓或負壓，以保證對料倉的保護,。

6.氣動震打裝置 

      安裝于料倉錐部外部上,，自控系統(tǒng)間歇式震打，有效防止粉料在內(nèi)壁堆積,。避免了物料可能出現(xiàn)的搭橋,、空穴、分離結(jié)塊等情況,。

7.插板閥

     安裝于星型給料機上部,，一般為手動插板閥，也可以選型電動,。

8.星型給料機

     功率：視投加量大小而定,；電機變頻控制。旋轉(zhuǎn)給料,，可準備計量,，輸送計量精度±2%，變頻控制,。槽體材料采用精|密鑄鋼成型,，表面相當光滑，耐磨損性強,。用體積計量的方式將粉料輸出,，保證粉料均勻落料。流量可調(diào),，投加誤差 ≤1%,。驅(qū)動馬達通過變頻控制改變轉(zhuǎn)速，調(diào)整輸出量,。

9.螺旋輸送機

     根據(jù)工藝配置相應(yīng)規(guī)格螺旋輸送機,。功率：視投加量大小而定,。材質(zhì)碳鋼防腐或者不銹鋼304材質(zhì)。長度符合工藝要求,，流量可調(diào)整并滿足設(shè)計要求,，投加誤差≤5%。螺旋輸送器水平安裝,，將計量后的活性炭從儲存料倉輸送到文氏管中,。螺旋輸送器由進口、出口,、取樣點,、檢查孔、殘渣孔及驅(qū)動電機等組成,。螺旋輸送機全密封防水處理,。 

10.攪拌罐

     材質(zhì)304，設(shè)有一只攪拌機,，上蓋密閉,，并留有維修人孔，以及防粉塵擴散系統(tǒng),、粉塵水力收集系統(tǒng),、溶解水系統(tǒng)等附件?；钚蕴坑陕菪斔椭凉摅w上部,，并落入罐體，此時注入對應(yīng)的水源,，以確?；钚蕴康拿芏群愣ā?/span>

罐體安裝有液位計,，粉末防飄散噴淋設(shè)備,，上部有溢流口，下部設(shè)有排空口和出液口,。溶解水系統(tǒng)應(yīng)包括開關(guān)閥,、調(diào)節(jié)閥、減壓閥,、電磁閥,、電磁流量計等水控元件。罐內(nèi)還應(yīng)配有壓力傳感器,，控制液位,，以實現(xiàn)固體給料和溶解水的聯(lián)動控制。

11.粉體輸送泵

     輸送能力：視投加量大小而定,。 

12.空氣過濾干燥分配系統(tǒng)

     包括空壓機,、冷干機,、過濾器、儲氣罐,、空氣控制柜,。空氣控制裝置由氣水分離器,、過濾器,、電磁閥、減壓閥,、空氣分配模塊和空氣流量計、電加熱器和接線端子盒等組成,；壓縮空氣通過經(jīng)過空氣分配模塊被均勻地分配到與每個過濾器配套的流量計上,；空氣經(jīng)過調(diào)壓電磁閥進到空氣流量計（附有調(diào)節(jié)閥）。當壓力控制閥或電磁閥出現(xiàn)故障時,，可以停止原水及壓縮空氣的供應(yīng),。壓縮空氣不能含有水或油；空氣控制柜為室外安裝型,，其材質(zhì)為鋼制,，滿足耐腐蝕，抗紫外及室外全天候運行的要求,。

13.自控系統(tǒng)

      落地柜體采用碳鋼,，表面防腐處理。電器品牌：德國西門子PLC,、德國西門子觸摸屏,，施耐德低壓電器。